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 導致混凝土開裂的原因竟是它們?

發布時間:2021-01-25 07:00:00發布作者:施邦實業文章來(lái)源:施邦實業

  建築結構比較容易出(chū)現的問(wèn)題,混凝土開裂算是一個。混凝土開裂,是讓人很不舒服的一種方式,同時(shí),又會導致建築結構有安全隱患問題(tí)。那都會有哪些原因導致混凝土開裂呢?


  原因1、碳化收縮,出現(xiàn)開裂(liè)

  在澆(jiāo)築(zhù)混凝土的時候,如果過分抹平(píng)壓光,就會出現開裂。原因是過分抹平壓光,會有(yǒu)較多的細骨料浮到(dào)混凝土表麵,形成含水量很大的水泥漿層(céng)。空氣中的二氧化碳與水泥漿中的(de)氫氧化鈣(gài)發生反應(yīng)生成碳酸鈣,導(dǎo)致硬化後期混凝土明顯收縮,即碳化收縮,出現開裂。


  原因2、養(yǎng)護方法不正確

  養護不得當,很容易發生開裂問題。養護的時候(hòu),一定要注意環境的濕度、溫度問題,如果環境濕度小、空氣幹燥、溫度高、風速大,則混凝土(tǔ)水分蒸發速度很(hěn)快,混凝(níng)土很容易出現收縮開裂。尤其是在夏冬兩季,晝夜(yè)溫差大,養護(hù)不當,極易開裂。所以養護澆水也是一項技術活。


  原因(yīn)3、施(shī)工不合理導(dǎo)致混凝土開裂

  施工不合理是極其(qí)容易導致混凝土開裂的。比如(rú)沒有按照圖紙施工,改變受力模式,很容(róng)易導致混凝土開裂。給鋼筋加重量或(huò)者是踩到,就容易造成保護層加厚,導致構件的有效高度減小,承載力(lì)下降,形成與(yǔ)受力鋼筋垂直方向的開裂。


  原因4、分段澆(jiāo)築結合沒有處理好導致混凝土(tǔ)開裂

  新舊混凝土結合(hé)時(shí),是比較容易出現裂縫的(de)。所以說在分段澆築的時候,結合部位一定要處理好!如(rú)果分層澆築的時候(hòu),後澆混凝土因停電、下雨(yǔ)等原因未能在(zài)前澆混(hún)凝土初凝前澆築,引(yǐn)起層麵之間(jiān)的水平裂縫。采用分段現(xiàn)澆時,先澆混凝土接觸麵鑿毛、清洗不好,新舊混凝土之間粘結力小,或後澆混凝土養(yǎng)護不到位,導致混凝(níng)土收縮而引(yǐn)起裂縫。


  原因5、混凝土比例不(bú)對

  混凝土混合的時候,如果水灰(huī)比不對,會導致(zhì)混凝土硬化時收(shōu)縮量增加,結構出現(xiàn)網狀或長短不(bú)一的不規(guī)則(zé)裂縫。


  原因(yīn)6、混凝土受凍過

  混凝土在施工之前,如果(guǒ)受凍過,會(huì)出現局部剝落的情(qíng)況,或者是出現空鼓的情況(kuàng)。所以冬季施工要注意保溫(wēn)。


  原因7、混凝土澆築時過快

  混凝土澆築過快,會導致流動性較低,在硬化前因混凝(níng)土沉(chén)降不足,硬化(huà)後沉降過大,容易在澆築數小時後在鋼筋上麵、在牆與板、梁(liáng)與柱交接處部分出現裂縫,即沉降收縮裂縫。


  原因8、混凝土攪(jiǎo)拌(bàn)運輸時間過長

  混凝土攪拌運輸時間過長,會使水分蒸發過多,引起混凝(níng)土塌落度過低,出現不規則的收縮裂縫。


  原因9、模板作業不規(guī)範

  模板剛度不足,在澆築混凝土時,由於側向壓力的作用使(shǐ)得模板(bǎn)變(biàn)形,產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。施工時拆模過早,混(hún)凝土強度(dù)不足,使得(dé)構件在自重或施工荷(hé)載作(zuò)用下產生裂縫。

  模板支架壓實不足(zú)或支架剛度不足,澆築混凝(níng)土後支架不均勻下沉,導致(zhì)混凝土出現裂(liè)縫(féng)。

  模板在澆(jiāo)築前淋(lín)水不足,過分幹燥,澆築後因模板吸水量大(dà),導致混凝土收縮,產生塑性收縮裂縫。


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