後錨固在我國建築（zhù）工程領域，特別是既有建築改造加固（gù）、幕牆、牆體節能工程等方麵具有良好的發（fā）展前景（jǐng）。它區別於傳統預埋的（de）施工方（fāng）法最主要的一點，就是鋼筋的（de）錨（máo）固是在混凝土已經澆築完（wán）成的情（qíng）況下進行。後錨固技術是現在加固（gù）行業用的比較多的加固方法（fǎ），常用的（de）後錨固技術有化學植筋、化學錨栓、擴底型機械錨栓，膨脹錨栓等。
化學植筋
化學植筋，簡（jiǎn）稱植筋，是我國（guó）工程界廣泛應用（yòng）的一種後錨固連接技術。將（jiāng）帶肋鋼筋及螺杆膠結固定於混凝土基（jī）材鑽孔中，通過粘結與鎖鍵作用，實現（xiàn）對被連接件錨固的一種組件，安全（quán）等（děng）級為一級的（de）後錨固連接植筋時應采用A級膠。
化學植筋錨固基理與粘結型錨栓相同，但化學植筋（jīn）及螺杆由於長度不受限製，與現澆混凝土鋼（gāng）筋（jīn）錨固相似，破（pò）壞形態易於控製，一般均可以控（kòng）製為錨筋鋼材破壞，故適用於靜力及抗震（zhèn）設防烈度≤8度的結構構件（jiàn）及（jí）非結構構件的錨固連接。
化學錨栓
化學錨栓是指由金屬螺杆和錨固（gù）膠組成，通過錨固膠形（xíng）成錨固（gù）作用的錨栓。化學錨栓按照其適用範圍可分（fèn）為兩種：適用於開裂混凝土和不開裂混（hún）凝（níng）土的化學錨栓及適用（yòng）於不開裂混凝土（tǔ）的化學錨栓。
按照受力機（jī）理可（kě）分為兩種：普通化學錨（máo）栓和特殊倒錐形化學錨栓。特殊倒錐形化學錨栓，在安裝時通過錨固（gù）膠與倒錐形螺杆之間滑（huá）移可形成類似於機械（xiè）錨栓（shuān）的膨（péng）脹力。
施邦特殊（shū）倒錐形化學錨栓
擴底型機械錨栓
承重結構用的機械錨栓（shuān），應采用有鎖鍵效應（yīng）的後擴底錨栓。通過錨孔底部擴（kuò）孔與錨栓組件之間（jiān）的鎖鍵形成錨固作用的錨栓（shuān）。
施邦後擴底機（jī）械錨栓
膨脹螺栓
膨脹螺栓，膨脹螺栓上包一個圈筒，這個圈筒上是（shì）有縫隙的，用時在牆上打一個洞。把膨脹螺栓放到這個洞裏，在擰緊螺栓時圈（quān）筒被擠壓撐開。這樣使螺（luó）栓卡在洞裏，起到（dào）固定的作用。
膨脹螺栓在使用（yòng）過程中，對混凝土會產生應力集中（zhōng）現象（xiàng），從而使得（dé）破壞機率大大增加，結構不安全。因此，膨脹螺栓不能運用於開裂混凝土，所以現在基本上已經（jīng）在幕（mù）牆（qiáng）等設計中被禁止使用。
（1）植筋必須（xū）是全螺杆或者帶肋鋼筋（jīn），利用膠粘劑（jì）的（de）粘結力實現受力，形成錨固作用；
（2）錨栓允許有光麵螺杆，利（lì）用機械鎖鍵力進行受力；
1—螺杆；2—膨脹套筒；3—膨脹錐頭；4—直孔；5—擴孔；6—刀頭
（3）膨脹錨栓主要靠膨脹管的張開與砼產生摩擦力來抗拔的。
（1）植筋的錨（máo）固深度利用計算公式算出後一般都大於（yú）15d；（2）錨（máo）栓的錨固深度要小於10d；
（3）膨脹螺（luó）栓的深度主要是根據混凝土強度和膨脹螺栓規格進行確定。
錨（máo）栓最（zuì）小有（yǒu）效錨固相對深度hef，min/d
後錨固連接設計（jì），應（yīng）根據被連（lián）接結構類型、錨固連接受力性質及錨栓（shuān）類（lèi）型的不同（tóng），對其破壞模式進行控製。受拉、邊緣受剪、拉剪複合受力的結構構（gòu）件（jiàn）及生命（mìng）線工程非結構構件的錨固連接，應控製為錨栓或植筋的鋼材（cái）破壞；膨脹型錨栓及（jí）擴底型錨栓錨固連接，不應發生整體（tǐ）拔出破（pò）壞（huài）或錨杆穿出破壞；植（zhí）筋連接，不應發生混凝（níng）土基材破壞及沿膠筋（jīn）界麵和膠（jiāo）混界麵的破壞。通常（cháng）情況下植（zhí）筋的（de）破壞形式隻有鋼筋破壞一種，而錨（máo）栓允許的破壞形式（shì）有：錨栓（shuān）鋼（gāng）材破壞和混凝土錐體破壞（huài）。
化（huà）學植筋的適（shì）用於鋼筋混凝土承重結構和砌體承（chéng）重結構構件的錨固，錨栓主要應用於普通混凝土承重結構和非結構構件的後錨固連接，承重結構中不（bú）可使（shǐ）用（yòng）膨脹錨栓來固定（dìng），必須使用擴（kuò）底錨栓或者倒錐（zhuī）型錨栓。化學植筋可以作為新增鋼構件（jiàn）的錨固件，但是大量應用的是（shì）新增混凝土構件或擴大（dà）截麵混凝（níng）土構件的鋼筋生根等；錨栓隻（zhī）能作為被連接鋼構件（jiàn）的連接（jiē）件等。錨（máo）栓（shuān）用於結構構件連接時的適用範圍如下：
五（wǔ）、對原有（yǒu）結構的影響（xiǎng）
在《混凝土結構加固設（shè）計規（guī）範》GB50367-2013中（zhōng），對於植筋的間距與邊距沒有要求，隻是在構造上（shàng）做出規定（dìng），而錨栓（shuān）不但有最（zuì）小間距和最小邊距的要求，而且還要考慮群錨的作用。
植筋與化學錨栓因為采用的化學原料（liào），所以（yǐ）相對熔（róng）點較（jiào）低，耐高溫能力明顯（xiǎn）要弱（ruò）於使用金屬材料熔點（diǎn）高的機械錨栓，而且機械錨栓因具有可焊接性（xìng），因此使用的靈活度較大。
因為植筋與化學錨栓均采用化（huà）學材料固化（huà），因此需要（yào）一段固（gù）化（huà）時間，尤其是冬季低溫環境下，固化時間會更長，造（zào）成了施工期的延（yán）長，而機械錨栓、膨脹螺栓則（zé）是即裝即用，無需（xū）等待，而且施工時和（hé）溫度環境無關，因（yīn）此施工期快了很多。
總結
後錨固相對於傳（chuán）統的預（yù）埋錨固，具有施工簡（jiǎn）便、操作靈活的（de）優點。有時錨固方法的選擇（zé）直接影響錨固施工質量的好壞，錨固材料的選（xuǎn）用除考慮材質（zhì）本身（shēn）性能差異外，尚（shàng）應（yīng）考慮基材性狀、錨固連（lián）接的受力性（xìng）質(拉、壓、中心受剪、邊緣（yuán）受剪)、被連接結構類型(結構構件、非（fēi）結構構件（jiàn）)、有無抗震設防要求等因素的綜合影響。
最初後錨固僅限（xiàn）於對原有（yǒu）建築物的加固處理，隨著建築業的迅猛發展、新建工程的種類日（rì）益豐富、加固以及改造工程的逐日（rì）增多，常規的預埋鋼筋方式已經無法滿足人們（men）的需求，後錨固工藝的出現也就顯得尤為重要。未來的後錨固適用性（xìng）必將不斷提高（gāo），在工程領域中起到越來越大的作用。
