加固，指對可靠性不足或業（yè）主要求提（tí）高可靠度的承重（chóng）結構（gòu）、構件及其相關部分采取增強、局部更換或調整其內力等措施，使其具有現行設（shè）計規範及業主所要求的安全性、耐久性和適用性。工業上主要進行的加固有粘鋼加固、碳（tàn）纖維加固、壓力注漿加固、植筋加固、錨栓加固、鋼管樁加固等。

包鋼加固，原理用粘結劑粘貼鋼板補強，加固的鋼筋混凝（níng）土結構構（gòu）件（jiàn），能大大提高其原設計承載力和（hé）抗（kàng）破壞能力。這是（shì）因為粘貼鋼板後，提高了原結構構（gòu）件的配筋量，相（xiàng）應就提高了結構構件的抗拉，抗彎（wān），抗剪等方麵的力學性能，而這些性能是靠結構膠粘劑的良好粘（zhān）結性能，把鋼板與混凝土（tǔ）牢固地粘結在一起，形（xíng）成整體，有效地傳遞應力，共同工作來保證的。

柱子包鋼加固施工介紹

1.鑽孔
在鋼板上鑽固定螺栓孔，一般（bān）每平方可設固定螺栓孔（kǒng）6-7個，把鋼板緊靠粘合麵，在混凝（níng）土（tǔ）上相應位置鑽固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固（gù）定孔（kǒng）位置。

2.表麵（miàn）處理
鋼板及混凝土粘貼表麵應（yīng）認真進行處理，鋼板應進行（háng）處鏽、打（dǎ）磨處理，混凝土粘合麵須打磨（mó）或（huò）糙化處理，但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原（yuán）構件混凝土（tǔ）截麵的棱角應進行圓（yuán）化打磨，圓化半徑不小（xiǎo）於20mm，磨圓的混凝土（tǔ）表麵應無鬆動的骨料和粉塵。

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3.固定（dìng）鋼板
外粘型鋼骨架（jià）的安（ān）裝應在原構件找平的（de）表（biǎo）麵上，每隔一定距離（lí）粘（zhān）貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有（yǒu）2mm~3mm的縫隙，以備壓入（rù）膠液。

4.封縫及排氣孔設置
封縫時，應保持杆件與原（yuán）構件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應在設計規定的注膠位置鑽孔，粘貼注膠嘴底（dǐ）座，並在適當（dāng）部位布置（zhì）排氣孔。待封縫膠固化（huà）後（hòu），進行通氣試壓。若發現有漏氣處，應重新封堵。

5.配膠及灌（guàn）膠
根（gēn）據推薦比例稱取A、B兩組分，用專用攪拌器攪拌均勻（yún）待用，用灌漿設備注膠，注膠應從一端開始，當臨（lín）近的膠嘴有膠流出時，將（jiāng）當前的膠嘴（zuǐ）封閉，移到（dào）出膠的膠嘴繼續注膠，當排氣孔中（zhōng）有膠（jiāo）流出時（shí）則將其紮實，傾斜或垂直安裝（zhuāng）的鋼（gāng）板應從最低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。

6.固化養護
常溫（wēn）下（25℃），注膠（jiāo）施工結束後，應靜置（zhì）72h進行固（gù）化過程的養護，當溫度降低，則適當延長時間。養護期間，被（bèi）加固部位（wèi）不得受到任何撞（zhuàng）擊和振動的（de）影響。

7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏（lòu）膠，並以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的（de）有（yǒu）效粘結麵積。需要補密實區域可補鑽注膠孔和排氣孔進行補注。

8.防（fáng）腐處理
型鋼表麵（包括混凝（níng）土表麵（miàn））應抹厚（hòu）度不小（xiǎo）於25mm的高（gāo）強度等級水泥砂漿（應（yīng）加鋼絲網防裂）作防（fáng）護層，也可采用（yòng）其他具（jù）有防腐蝕（shí）和防火性能的飾麵材料加以保護。