錨栓類產品作為比較（jiào）重要的結構件，多用於混（hún）凝土的錨固。而這裏的高強度錨栓多指8.8級強度以上的錨栓。實際工程（chéng）中，高強度錨（máo）栓的使用量並不少，尤其是（shì）化學錨栓和擴底錨（máo）栓。相對於更常用的5.8級錨栓來說，高（gāo）強錨栓（shuān）有著更好的抗拉承載力和抗剪承載力，但硬度較大的同時脆性較高，導致施工過程中其相對更容易斷裂，從而增加了施工時間和難度。

　　(1)材料問題

　　比如合金鋼的含碳量超標就可（kě）能造成大片（piàn）的脆斷事故，這類錨栓一旦應用到工程中去就可能出現很多意想不到的問題。另外（wài），部分不同的（de）合（hé）金鋼（gāng）通過熱處理（lǐ）工藝均可達到高強度，但不同材料對加工工藝（yì）的敏感程度不盡（jìn）相同，而且本身的素質也（yě）大不同。簡單的（de）說（shuō），就是選用靠譜的材（cái）料則（zé）對加工工藝的要求就少，而且往往生產（chǎn）商並不具備可以做熱處（chù）理工藝的產線，整個加工（gōng）工藝不可控，自然錨（máo）栓出問題的批次就會（huì）變多（duō），因此廠家的自檢和產品的項目實驗都很重要。

　　(2)加工（gōng）工藝問題

　　高強度錨栓的硬度較高，一般洛氏硬度達到30以上，氫元素的（de）敏感度（dù）就會很高，後續的酸洗、電鍍、除油等工藝的累（lèi）積均可能產生（shēng）所謂“氫脆（cuì）”效果，“去氫”工藝顯得（dé）尤為重要。所以，加工高強度錨（máo）栓時盡量讓螺栓的洛氏硬度保（bǎo）持在30以（yǐ）下會相對更安全。另外，熱處理工藝也比較講究，不正確的（de）熱處理方式（shì）可導致螺栓的表（biǎo）麵產生硬而脆的微觀組織，從而出現大規模脆斷的問題。

　　(3)施工問題

　　這可能是目前遇到的最（zuì）多的問（wèn）題。因為（wéi）建築錨栓多用於（yú）混凝土中，而混凝土中多（duō）有密集的鋼筋排布（bù），使用錨栓碰到（dào）鋼筋的幾率非常大，尤其是大規格錨（máo）栓。在施工工地中，現（xiàn）場的施工人員在遇到這種情況時，多（duō）會選擇打斜孔，待錨栓種植（zhí）完成後（hòu）再（zài）使（shǐ）用榔頭調整錨栓的安裝方向。此種方法對（duì）於4.8級和5.8級的錨栓（shuān）來（lái）說沒啥問題，但對於（yú）高強度錨栓來說顯然不太友好，一些工地的掰彎角度（dù）甚至需要達到45度，掰斷的概率就非常大了，即使不掰斷錨栓（shuān）的力學性能也會下降一（yī）半或（huò）更（gèng）多。正確的施工辦法是盡量垂直於（yú）混凝土安裝，必要（yào）時可（kě）極小幅度的調（diào）整角度，可使用空心鋼（gāng）管（guǎn）緩慢掰直，這樣對（duì）錨栓的損害也更（gèng）小。