1)上海施邦建議采用加大截麵（miàn）的方法（fǎ）進（jìn）行加固，應（yīng）保證加固構件有合（hé）理的傳（chuán）力途徑：保證加固件與原有構件共同工作的相互連（lián）接；對於軸心受（shòu）力和偏心受力構件，加固（gù）件宜與原有構件的支座（或節點）有可靠的連接。

2) 加固件的布置應適應原有（yǒu）構件的幾何形狀或已發生的變形情（qíng）況，以利施工。但也應盡量不用（yòng）引起截麵形心偏移的形式（shì），難（nán）以避免時，應在加固計算中考慮形（xíng）心（xīn）軸偏移的影響。

3) 盡量減（jiǎn）少加固施工的（de）工作（zuò）量。不論原有結（jié）構是栓接結構還是焊接結構，隻（zhī）要鋼材具有（yǒu）良好的（de）可焊性，應（yīng）盡（jìn）可能采用（yòng）焊接方式補（bǔ）強（qiáng）。

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4) 當采用焊接補強時，應（yīng）盡可（kě）能減少焊（hàn）接工作量及（jí）注意合理的焊接順序，以降低焊接變（biàn）形和焊接應力，並竭力避免仰焊。在負荷狀態下焊接時，應采用較小的焊（hàn）接尺寸，並應（yīng）首先加固對原有構件影響較小、構件最薄弱和能立即起到加固作用的部位。

5) 加大截麵（miàn）的加固構造不應過多削弱原有構件的承載能力：
采用螺栓或（huò）高強度螺栓連接時，在保證加（jiā）固件能夠和原有（yǒu）構件共同工作的前提下，應選用較小直徑的（de）螺栓或高強度（dù）螺栓，並盡量（liàng）采（cǎi）用高強度螺栓。
采用焊接連接（jiē）時，應盡量避免采用與原有構件應力方向垂直的焊縫。如做不到這些，則應采取專門的（de）技術（shù）措施和施（shī）焊工藝（yì），以確保結構施工的安全。
輕鋼結構中（zhōng）的小角鋼和圓鋼杆件不宜在負荷狀態下進行焊接，必要時應采取適當措施。圓鋼拉（lā）杆嚴禁在負荷狀態下用焊接方法加固。

6) 加大截麵加固結構構件時（shí），應保（bǎo）證加固件與被加固件能夠可靠地共同工作、斷麵的不變形和板件的穩定性，並且要可能（néng）施工。加（jiā）固件的切斷位置應盡可能減小應力集中並保證未被加固處截麵在設計荷載作用下處於彈（dàn）性工作階（jiē）段。

7) 在負荷下進行結構加固時，其加固工藝應保證被加固件（jiàn）的截麵（miàn）因焊接加熱，附加鑽（zuàn）、擴孔洞等所引起的削弱影響盡可能的小，為此（cǐ）必須製定詳細的加固施工工（gōng）藝過（guò）程和要求的技術條件，並據此按隱蔽工（gōng）程進行施工驗收。

8) 在（zài）負荷下進行結構構件的加固，當構（gòu）件中的名義應力不小於（yú）0.3fy，且采用焊接加（jiā）固件加大截麵（miàn）法加固結構（gòu）構件（jiàn）時，可將加固件與被加固件沿全長互相壓緊；
用長20-30mm的間斷(300-500mm)焊縫定位焊接後，再由加（jiā）固件端向內分區段(每段不大於70mm)施焊所需要的（de）連接焊縫，依次施焊區段焊縫應間歇2-5min。對於截麵有對稱的成對焊縫時，應平行施焊；
有多條焊縫時，應交（jiāo）錯順序施（shī）焊；對於兩麵有加固件的截麵，應先施焊受拉側的加固件，然後施（shī）焊受壓側的加（jiā）固件；對一端為嵌固的受壓杆（gǎn）件，應從嵌固端向另一（yī）端施焊（hàn），若其為受拉杆，則應從另一端向嵌（qiàn）固端施（shī）焊。
當采用螺栓（或鉚（mǎo）釘）連接加固加大截麵時，加固與被加固板件相互（hù）壓緊後，應從加固件端向中間逐次做孔和安裝擰（nǐng）緊螺（luó）栓（或鉚釘），以便盡可能減少加固過程中截麵的過大削弱。

9) 加大截麵法加固有兩個以上構件（jiàn）的靜不定（dìng）結構（框架、連續梁等）時，應首先將全部加固與被加固構件壓緊和點（diǎn）焊定位，然後從受力最大構件依次連續地進行加固（gù）連接。