一、混凝土裂縫

1.形成的原（yuán）因
產生裂縫的一般機理一般認為是由於混凝土材料（包括水泥石和粗細骨料）變形受約束所引（yǐn）起的內應力大於材料抗拉強度的緣故。一般可用“粘結（jié）-滑動”的機理加以解釋。混凝土可見裂縫的發生和（hé）開展，是鋼筋和混凝土間（jiān）不能再保持變形協（xié）調而出（chū）現相對滑動的結果。裂縫寬度本質上是裂縫（féng）之間（jiān）受拉混凝土拉伸變形和受拉鋼筋拉伸變（biàn）形之差。

2.混凝土裂縫的修補方法
① 由於混（hún）凝土攪拌運輸時間過長（zhǎng），澆築速度過（guò）快，振搗不實、施工（gōng）縫做法不當、模板走（zǒu）動等原因形成裂縫，可以采用一般混凝土裂縫補強措施或者充填混凝土材料、鋼錨栓（shuān）加固、甚至粘鋼（gāng）板加固、預應力加固等（děng）辦法補救。
②對於氣候幹燥、初（chū）期養護不好，混凝土早期受凍，大氣溫（wēn）度濕度變化產生的裂縫，應用裂縫表麵處理法，充填混凝土材料，或注入環氧樹脂法等措施，受凍嚴重（chóng）的構件，有（yǒu）的要拆除，有的需要加固後方可使用。
③對於地基過大不均勻沉降產生過寬的裂構件產生過寬的裂縫，應采取縫，由於承受荷載使加固辦法（fǎ），如灌漿法（fǎ）、麵層法、加設鋼筋混凝土（tǔ）外套法、外包型鋼法、粘貼鋼板法、預加應力法、改變（biàn）傳力途徑法、增設（shè）構件法等。

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二、混（hún）凝土麻麵
1.形（xíng）成的原因及特征
是由於混凝土表（biǎo）麵缺漿、起（qǐ）砂、掉皮的缺陷，表現為構件外表呈（chéng）現質地酥鬆的凹點，其麵積不大（dà）（小於或等於0.5m2）、深度（dù）不深（小於或等於5mm）、且無（wú）鋼（gāng）筋裸（luǒ）露現象。這種缺陷一般是由於模板（bǎn）濕潤不夠、支架不嚴、搗固時發生漏漿或振搗不足，氣泡排出以後及（jí）搗固後沒（méi）有很好養護而產生。

2.麻麵的防（fáng）治措施（shī）
模板（bǎn）表麵應清理幹淨，不得粘有幹硬（yìng）水泥砂漿等雜物，澆灌混凝（níng）土前，模板應澆水充分濕潤，模板（bǎn）縫隙，應用油氈紙、膩（nì）子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，塗刷均勻，不（bú）得漏刷（shuā）；混凝土應分層均勻振搗密實，至排（pái）除氣（qì）泡（pào）為止；表麵作粉刷（shuā）的，可（kě）不處理，表麵無粉刷的，應在麻麵部位澆水充分濕潤後，用原混凝土配合比去石子（zǐ）砂漿，將麻麵抹平壓（yā）光。處理缺損厚度在5mm以下的情況可以，可以使用耐久性薄層修補料進行（háng）麵層修複。5mm以上的情況可以使用耐久性高強修補料進行修補。其中新老混凝土交（jiāo）接處，還需要進行界麵（miàn）處理，預防後（hòu）期空鼓以及表麵脫落等危害發生（shēng）。

三、混凝土（tǔ）缺棱掉角

1.形成的原因
是指梁、柱、牆（qiáng）、板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損（sǔn）掉落。產（chǎn）生的原因如下：
①混凝土澆築（zhù）前（qián）模板未充分濕潤（rùn），造成棱角處混凝土失水或水化不充分，強度降低，拆（chāi）模時棱角受損；
②拆模或抽（chōu）芯過早（zǎo），混凝土尚未監建立足夠強度，致使棱角受損；
③起吊、運輸時對構件保護不好，造成邊角部分局部脫落、劈裂受損等。

2.掉角預防的措施
1）模板在澆築砼前應充分濕潤或刷塗均勻（yún）脫（tuō）模劑，砼澆築後應認真灑水（shuǐ）養護；
2）拆（chāi）除側麵非承重模板時（shí），砼應（yīng）具有足夠的強度；
3）拆模時不能（néng）用力過猛過急。注意（yì）保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角（jiǎo）；
4）加強（qiáng）成型（xíng）砼（tóng）保護。

3.掉角處理（lǐ）辦法
缺棱掉角較小（xiǎo）時，清水衝洗可將該處用鋼絲刷刷淨充分濕潤後，用 1：2 或 1：2.5 的水泥（ní）砂漿抹補齊正。可將不（bú）實的（de）砼和突出的骨料顆粒鑿（záo）除，用（yòng）水衝刷幹淨濕潤，然後用比原砼高一（yī）級的細石砼補好，認真養護。

四、混凝土蜂窩
1.形成（chéng）的原因及特征
蜂窩有表麵的、深井的和貫通的（de）三種（zhǒng），也常遇到水平的（de）、傾斜的、斜（xié）交的單獨蜂窩和相連的蜂窩群，其表現為局部表麵酥鬆，無水（shuǐ）泥漿（jiāng），粗骨料外露深度大於（yú）5mm（小於混凝土保護層厚度），石子間存（cún）在小於最大石子粒徑的空隙，呈蜂窩狀，有蜂窩處的混凝土強度很低。
形成混凝土蜂窩的原因主要如下：
1、混凝土在振搗（dǎo）時振搗不嚴，尤其是沒有逐層（céng）振搗；
2、混凝土在傾擲入（rù）模時，因傾落高度太大而（ér）分層；
3、采用幹硬性混（hún）凝土，或施工時混凝土材料配合比控製不嚴，尤其是水灰比太低；
4、模板不嚴密，澆（jiāo）築混凝土後出現跑漿現象，水泥漿發生流（liú）失；
5、混（hún）凝土在（zài）運輸過程中已有離席現象。

2.控製蜂（fēng）窩現象的措施
（1）應當根據混凝土過程（chéng）的（de）施工情況，例如振搗方式，運送方式，鋼（gāng）筋尺寸和鋼筋分布情（qíng）況等（děng）等來調整混凝土的配合比；當發現混凝土的工作和易性不理想時，不應當隻添加水因為這（zhè）樣會損害混凝（níng）土的強度和耐久（jiǔ）性，而是應當調整（zhěng）混凝土的配合比（bǐ）或者改善混凝土的澆築方法。
（2）混凝土的（de）卸料要仔細。任何（hé）情況下對（duì）混凝土進行卸料時都要注意其關鍵點是要避免離析。混凝土應當垂直卸料，出料口離（lí）最（zuì）終位置越近越好；混凝土不宜流向其指定位（wèi）置，如果需要移動它們，應當（dāng）采用大鏟（chǎn）子來進行；完成一車混凝土的卸料後，下一（yī）車應當緊挨著前一處的（de）尾部進行（háng），而不要另起一（yī）處，最後把它們連（lián）起來，因為（wéi）這（zhè）樣做（zuò）往往會在（zài）連接處產生蜂窩現象。
（3）模（mó）板應當具（jù）有足（zú）夠的剛（gāng）度、穩定性（xìng）和強度，避免振搗（dǎo）混凝土時模板移位；拚（pīn）縫處應（yīng）當正確地進行（háng）密封，確保不會發生漏漿。
（4）仔細地進（jìn）行混凝土的振搗操作（zuò），避免振搗不實和過分振搗。新的一層混凝土在深（shēn）度上應當全部振搗到位，振搗點的距離應當保證每一處混凝（níng）土不會被遺漏。

3.處理混凝土蜂窩的方法（fǎ）
一般說來，修複混凝土蜂窩（wō）的最佳方法（fǎ）就是：移走那些有缺陷的混凝土，再用新混凝土填補嵌實。如果蜂窩麵比較大，而且深（shēn）度也（yě）比較（jiào）深（shēn）的話，應當采用氣壓噴射法將砂漿和細石混凝土填入蜂窩中，采用這（zhè）種方法時，蜂窩口應當被清理或敲（qiāo）鑿成（chéng）略朝外傾（qīng）斜；當采用手工填（tián）補時，蜂窩口應當（dāng）被（bèi）清理（lǐ）或敲鑿成比較（jiào）平直，深度不小（xiǎo）於25毫（háo）米。另外，蜂窩口的混凝土表麵全部打（dǎ）毛，並將全部灰塵碎屑清理幹淨以保證可靠的新舊麵連接強（qiáng）度。新混（hún）凝土顏色上和老混凝土應當協調，並且（qiě）進行適當的養護。